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石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料控制方案和規(guī)則

　　河南瑞光是有著多年制造經(jīng)驗的石灰回轉(zhuǎn)窯設備專業(yè)生產(chǎn)廠家，下面就由河南瑞光機械****專家（張經(jīng)理：13938291800）為廣大客戶介紹石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料方面的知識，供用戶參考。瑞光專家通過分析總結得出用于水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的燃料應具備以下兩個條件。
　　本篇文章由河南瑞光公司****技術人員提供，感謝支持，繼續(xù)關注瑞光動態(tài)。一、石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒物料時應保證窯內(nèi)物料的高溫環(huán)境。一般而言傳統(tǒng)觀點要求：石灰回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒過程中，燒成帶物料的溫度控制范圍波動在1200℃-1500℃-1200℃，另外火焰溫度較低不能低于1450℃，否則石灰回轉(zhuǎn)窯物料燒成將受到影響。但是在較新研究的結果表明，石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒的實際溫度可能還要高。二、在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)必須保證高溫部分形成比較長的火焰，這樣使物料在高溫范圍內(nèi)，能停留15-25分鐘，從而促進硅酸三鈣的形成，有效保證熟料產(chǎn)品的質(zhì)量。一般而言石灰回轉(zhuǎn)窯火焰溫度的高低取決于煤的發(fā)熱量和石灰回轉(zhuǎn)窯單位時間的發(fā)熱及導熱能力�，F(xiàn)階段我國大型工廠主要采用煙煤作為石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的燃料，發(fā)熱量一般能達到5500-7000kcal/kg，煙煤揮發(fā)分能控制在22%-46%的范圍內(nèi)。同樣煤灰和水分則越少越好，因為煤灰和水分會阻礙燃料的發(fā)熱和傳熱效果；此外要注意的是：煤灰易引起窯內(nèi)結圈、配料難控制。更多關于石灰回轉(zhuǎn)窯的燃料控制方面專業(yè)知識可咨詢?nèi)鸸?***專家詳細了解，祝您生活愉快，工作順利。
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